Uzroci curenja pulpe u vibrirajućem situ

Tijekom korištenja vibrirajućeg sita doći će do raznih problema. Među njima, kontinuiranom analizom i sažetkom, pojava istjecanja gnojnice uglavnom je povezana s visokim sadržajem krutine u bušaćoj tekućini, visokom viskoznošću isplake i disperzijom krhotina. Povezan je s čimbenicima materijala; povezano je s vlastitim uvjetima vibrirajućeg sita s malom silom vibracija, velikim brojem oka i malom površinom sita; također je povezan sa smjerom i položajem ulaza tekućine vibrirajućeg sita tijekom postavljanja na licu mjesta. Nekoliko točaka može napraviti neku analizu.
1. Odabrana mreža zaslona je nerazumna. Kapacitet obrade svakog vibrirajućeg sita je 50L/s. To je zato što se uvjeti ispitivanja kapaciteta obrade temelje na nacionalnom standardu: odaberite 60-mrežasto sito i provedite ispitivanje u otežanom mulju specifične težine od 1,8. Viskoznost isplake je da isplaka sadrži različite veličine čestica. riječni pijesak. Zbog brzog bušenja površinskog sloja, proizvodi se velika količina čvrste faze koja zauzima efektivnu površinu sita, tako da vibrirajuće sito ne može koristiti fina sita u plitkim dijelovima bušotine. Stoga na početku bušenja treba koristiti veća sita, a finija sita postupno kako se dubina bušenja povećava.
2. Formiranje i uvjeti isplake utječu na kapacitet obrade. U drugom slučaju, prilikom bušenja u rastresiti sloj pješčenjaka ili sloj živog pijeska, čestice pijeska lako se zaglave u rupama sita, što dovodi do začepljenja sita. Stoga je potrebno testirati nekoliko zaslona s različitim mrežama kako bi se smanjio fenomen začepljenja zaslona.
3. Provjerite je li smjer vrtnje motora ispravan. Prvo uklonite štitnik vibratora i provjerite okreću li se ekscentrični utezi dvaju motora prema van. Drugo, ako upravljanje nije u redu, zamijenite dvije fazne žice u dolaznom napajanju električne upravljačke kutije. Pogrešan način 1 (dva motora se okreću prema unutra), iako također može ispuštati ostatke od bušenja prema van, ali brzina je mala; pogrešan način 2 (dva motora se okreću u istom smjeru), sila vibracije je vrlo mala, u osnovi se pijesak ne ispušta i blato se ne obrađuje.
4. Provjerite amplitudu vibracija vibrirajućeg sita. Što je veća amplituda vibracija, veći je kapacitet obrade; sila vibracija je podešena na 90 posto kada napušta tvornicu. U slučaju pokretanja pulpe, možete poravnati kutove unutarnjih i vanjskih ekscentričnih blokova, a sila vibracije bit će 100 posto. (U ovom trenutku, kapacitet obrade blata povećava se samo za oko 15 posto)
5. Provjerite je li distribucija protoka tekućine na okviru zaslona razumna. Za vibrirajuće sito sa strukturom sita s kukastim rubom, površina sita s obje strane niža je od sredine, a blato lako teče na dvije strane i gubi se. Treba osigurati da blato ulazi u okvir zaslona iz sredine. U ovom trenutku mogu se usvojiti dvije opcije. Jedan je podešavanje prednjeg opružnog sjedala kako bi se pravilno podigao kut prednjeg dijela kutije sa zaslonom; drugi je podešavanje položaja preklopne ploče produžnog spremnika za kontrolu raspodjele protoka tekućine.